TIMKEN軸承的磨削方法
2018-06-13
這種TIMKEN軸承磨削方法的特點是：全部磨削余量 (0．20～0．60ram)用較小的縱向進給量(f_縱= 0．08B～0．15Bmm／r)積極參與，在一次縱走刀中磨去。采用這種磨削方法培養，需把砂輪修整成具有前錐部分(圖7—5a)或階梯形(圖7—5b)交流研討，以便逐漸切削余量，否則切削工作主要集中在砂輪的外角上形式，使砂輪外角迅速變鈍建設應用，影響磨削效率和表面質(zhì)量。
修整階梯形砂輪時要注意：最大的外圓面起精磨和修光作用日漸深入，所以應修整得精細一些動力，其余的階梯面，起粗磨作用互動式宣講，應修整得粗糙一些效高性；另外，靠近工件外層的臺階高度應取得較大自動化，而接近于完工表面的臺階高度取得小一些提升。這樣，才能獲得高的生產(chǎn)率不折不扣，同時又能保證表面粗糙度值小支撐能力。
但修整砂輪比較復雜，而且工件的結(jié)構(gòu)必須能讓砂輪超出被加工面兩端較大距離高效利用，所以只適用于大量特征更加明顯、大批生產(chǎn)中磨削結(jié)構(gòu)符合上述要求的某些零件。某些工廠的試驗證明講理論，這種磨削方法的生產(chǎn)率比縱磨法約可提高一倍左右的可能性，同時可獲得足夠的精度和較小的表面粗糙度。