一聯動、接觸疲勞強(qiáng)度
一、接觸疲勞強(qiáng)度
軸承在周期負(fù)荷的作用下的發生，接觸表面很容易發(fā)生疲勞破壞組成部分，即出現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的主要損壞形式新的動力。因此的過程中，為了提高軸承的使用壽命，軸承鋼必須具有很高的接觸疲勞強(qiáng)度廣泛關註。
二促進進步、耐磨性能
軸承工作時，套圈優勢領先、滾動體和保持架之間不僅發(fā)生滾動摩擦迎來新的篇章，而且也會發(fā)生滑動摩擦，從而使軸承零件不斷地磨損改善。為了減少軸承零件的磨損空白區，保持軸承精度穩(wěn)定性，延長使用壽命信息化，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能形勢。
三實踐者、硬度
硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對接觸疲勞強(qiáng)度約定管轄、耐磨性數據、彈性極限都有直接的影響。軸承鋼在使用狀態(tài)下的硬度一般要達(dá)到HRC61~65發揮，才能使軸承獲得較高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性能顯著。
四、防銹性能
為了防止軸承零件和成品在加工開放以來、存放和使用過程中被腐蝕生銹占，要求軸承鋼應(yīng)具有良好的防銹性能。
五提供了有力支撐、加工性能
軸承零件在生產(chǎn)過程中激發創作，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序進一步意見，為了滿足大批量增幅最大、高效率、高質(zhì)量的要求生產能力，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能最新。例如，冷處理方法、熱成型性能重要作用，切削加工性能，淬透性等活動上。
軸承鋼除了上述基本要求外有望，還應(yīng)該達(dá)到化學(xué)成分適當(dāng)、內(nèi)部組織均勻導向作用、非金屬夾雜物少方案、內(nèi)部表面缺陷符合標(biāo)準(zhǔn)以及表面脫碳層不超過規(guī)定濃度等要求，這些項(xiàng)目在原材料標(biāo)準(zhǔn)中都有明確的規(guī)定十大行動。
軸承零件常用材料主要有：高碳鉻軸承鋼左右、滲碳鋼(如20Cr2Ni4A、15Mn綜合措施、20Cr2MnMoA)可靠保障、高溫軸承鋼(如Cr4Mo4V、Cr14Mo4設計標準、Cr15Mo4V開展、W18Cr4V)、不銹軸承鋼(9Cr18發揮重要帶動作用、9Cr18Mo意向、1Cr18Ni9Ti)意料之外、真空脫氣鋼、防磁軸承鋼等形式，其中最常用的是高碳鉻軸承鋼置之不顧。高碳鉻軸承鋼的基本鋼號有GCr6、GCr9數字化、GCr9SiMn方便、GCr15、GCr15SiMn各領域，它是我國軸承制造工業(yè)中用途最廣應用領域、用量最大的鋼種，具備良好的耐磨性能和接觸疲勞性能新模式，有較理想的加工性能實現，具備一定的彈性和韌性規劃。