常見(jiàn)sunthai軸承異撤磻芰�，F(xiàn)象
大的金屬噪音
原因1：異常負(fù)荷共謀發展，對(duì)策：修正配合，研究sunthai軸承游隙結構重塑，調(diào)整與負(fù)荷聽得懂，修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝不良大大縮短，對(duì)策：軸要落實好、外殼的加工精度，改善安裝精度更默契了、安裝方法新技術。
原因3：潤(rùn)滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑順滑地配合，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑深入。
原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對(duì)策：修改曲路密封的接觸部分前沿技術。
規(guī)則噪聲
原因1：由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕基礎、銹蝕或傷痕，對(duì)策：更換sunthai軸承多種方式，清洗有關(guān)零件對外開放，改善密封裝置，使用干凈的潤(rùn)滑劑深入交流研討。
原因2：（鋼滲碳后）表面變形資料，對(duì)策：更換sunthai軸承，注意其使用關註度。
原因3：滾道面剝離橫向協同，對(duì)策：更換sunthai軸承。
不規(guī)則噪聲
原因1：游隙過(guò)大敢於挑戰，對(duì)策：研究配合及sunthai軸承游隙不斷創新，修改預(yù)負(fù)荷量。
原因2：異物侵入提供了遵循，對(duì)策：研究更換sunthai軸承參與水平，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置服務效率，使用干凈潤(rùn)滑劑明確相關要求。
原因3：球面?zhèn)冸x統籌發展，對(duì)策：更換sunthai軸承深化涉外。
異常的溫度升高
原因1：潤(rùn)滑劑過(guò)多構建，對(duì)策：減少潤(rùn)滑劑，適量使用服務延伸，選擇較硬的潤(rùn)滑脂覆蓋。
原因2：潤(rùn)滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑研究，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑高效。
原因3：異常負(fù)荷，對(duì)策：修改配合提高，研究sunthai軸承的游隙機構，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置交流。
原因4：安裝不良基礎，對(duì)策：改善軸和外殼的加工精度、安裝精度還不大、安裝方法高產。
原因5：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過(guò)大發揮作用，對(duì)策：更換sunthai軸承良好，研究配合，修改軸和外殼銘記囑托，更改密封形式引領。
振動(dòng)大（軸的跳動(dòng)）
原因1：（鋼滲碳后）表面變形，對(duì)策：注意sunthai軸承更換操作示範。
原因2：剝離應用前景，對(duì)策：更換sunthai軸承。
原因3：安裝不良運行好，對(duì)策：修改軸首次、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度統籌推進。
原因4：異物侵入方案，對(duì)策：更換sunthai軸承關鍵技術，清洗各零件了解情況，改善密封裝置等。
潤(rùn)滑劑泄漏過(guò)多技術研究，變色
原因：潤(rùn)滑劑過(guò)多重要的，異物侵入、磨損粉末產(chǎn)生異物等姿勢，對(duì)策：適量使用潤(rùn)滑劑問題分析，研究改換選擇潤(rùn)滑劑培養，研究sunthai軸承的更換，清洗外殼更加完善。