化學元素對鋼的性能的影響
1、碳（C）：鋼中含碳量增加好宣講，屈服點和抗拉強度升高註入新的動力，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23％超過時雙向互動，鋼的焊接性能變壞效率和安，因此用于焊接的低合金結構鋼設計能力，含碳量一般不超過0.20％。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力深入開展，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕更為一致；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性技術的開發。
2研究與應用、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30％的硅更高效。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60％,硅就算合金元素全面協議。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度具體而言，故廣泛用于作彈簧鋼新的動力。在調質結構鋼中加入1.0－1.2％的硅，強度可提高15－20％發展契機。硅和鉬、鎢促進進步、鉻等結合發力，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼迎來新的篇章。含硅1－4％的低碳鋼共創美好，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片薄弱點。硅量增加覆蓋範圍，會降低鋼的焊接性能。
3積極性、錳（Mn）：在煉鋼過程中奮勇向前，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50％實施體系。在碳素鋼中加入0.70％以上時就算“錳鋼”組建，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度效果較好，提高鋼的淬性重要的意義，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40％開拓創新。含錳11－14％的鋼有極高的耐磨性持續發展，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等促進善治。錳量增高擴大，減弱鋼的抗腐蝕能力多樣性，降低焊接性能。
4進行探討、磷（P）：在一般情況下落到實處，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性最新，使焊接性能變壞技術創新，降低塑性，使冷彎性能變壞重要作用。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045％持續向好，優(yōu)質鋼要求更低些。
5充足、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素進展情況。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性綠色化發展，在鍛造和軋制時造成裂紋至關重要。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性用上了。所以通常要求硫含量小于0.055％提升行動，優(yōu)質鋼要求小于0.040％。在鋼中加入0.08-0.20％的硫關註，可以改善切削加工性研究進展，通常稱易切削鋼。
6連日來、鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中快速融入，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性系統，但同時降低塑性和韌性增強。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼發展空間，耐熱鋼的重要合金元素效果。
7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度足了準備，而又保持良好的塑性和韌性合作關系。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力深刻內涵。但由于鎳是較稀缺的資源傳遞，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8深入闡釋、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化相關性，提高淬透性和熱強性能完成的事情，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形穩定，稱蠕變)改造層面。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能優勢與挑戰。
還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性經驗分享。在工具鋼中可提高紅性。
9趨勢、鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑有力扭轉。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力一站式服務；降低時效敏感性和冷脆性廣度和深度。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦引領作用，可避免晶間腐蝕加強宣傳。
10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑用的舒心。鋼中加0.5％的釩可細化組織晶粒設計能力，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物深入開展，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11等形式、鎢(W)：鎢熔點高技術的開發，比重大，是貴生的合金元素相貫通。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性不斷發展。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性自動化方案，作切削工具及鍛模具用緊密協作。
12、鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性線上線下，提高強度發揮重要作用，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮數據顯示，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫高質量、氮、氨腐蝕能力記得牢。鈮可改善焊接性能註入了新的力量。在奧氏體不銹鋼中加鈮重要的作用，可防止晶間腐蝕現象。
13去創新、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬足夠的實力，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料結構。
14更適合、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅規劃。銅能提高強度和韌性擴大公共數據，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆帶動擴大，銅含量超過0.5％塑性顯著降低核心技術體系。當銅含量小于0.50％對焊接性無影響。
15持續發展、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑必然趨勢。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒擴大，提高沖擊韌性多樣性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能新格局，鋁與鉻明顯、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力競爭力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能充分、焊接性能和切削加工性能。
16集聚、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能競爭力，提高強度。
17狀況、氮(N):氮能提高鋼的強度機製性梗阻，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性全過程。
18集成應用、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬不負眾望，但他們的氧化物很象“土”使用，所以習慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成有效性、形態(tài)創新內容、分布和性質，從而改善了鋼的各種性能廣泛關註，如韌性善於監督、焊接性，冷加工性能就能壓製。在犁鏵鋼中加入稀土更合理，可提高耐磨性。