軸承材料的選擇
2017-12-28
軸承材料的選擇是設(shè)計(jì)師依據(jù)軸承工況和軸承零件的功能要求進(jìn)行的系統穩定性。滾動(dòng)軸承主要由套圈，滾動(dòng)體集中展示，保持架和其他一些零件所組成實力增強，其零件材料可劃分為：
（1）套圈與滾動(dòng)體材料；
（2）保持架材料探索創新；
（3）其他零件如鉚釘帶來全新智能，防塵蓋，密封圈等材料配套設備。
上述零件所使用的材料多種多樣更優質，由于它們的理化和機(jī)械性能不同，因而各具有不同的特性推進高水平，以適應(yīng)各種不同工況和環(huán)境下工作的要求脫穎而出。軸承材料選擇恰當(dāng)與否直接關(guān)系到能否滿足機(jī)構(gòu)的功能與使用要求，對(duì)軸承工作性能和疲勞壽命具有決定性的影響生產創效。通常在材料選擇正確的情況下結構，只要配合與安裝、潤滑與維護(hù)保養(yǎng)正常優化上下，軸承就會(huì)獲得良好的工作性能和滿足可靠性要求能力建設。
這里扼要敘述軸承套圈、滾動(dòng)體和保持回材料的應(yīng)用情況生產體系。
1.套圈和滾動(dòng)體用材料
(1)高碳鉻軸承鋼
絕大多數(shù)軸承套圈和滾動(dòng)體都彩用專用鋼材制造服務。用高碳鉻軸承鋼（GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn）制造套圈和滾動(dòng)體，其零件硬度如下：
用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滾子為HRc61~65能力和水平，鋼球?yàn)镠Rc62~66覆蓋；
用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滾子為HRc60~64,鋼球?yàn)镠Rc60~66異常狀況。
用高碳鋼鉻軸承鋼制造的軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤滑正常流動性″懺�？蓾M足一般機(jī)械的要求。
高碳鉻軸承鋼軸承零件經(jīng)高溫回過火后持續創新，其適應(yīng)工作溫度可高達(dá)250度改善。
隨著冶煉技術(shù)的進(jìn)步，高碳鉻軸承鋼可以采用不同的冶煉方法協調機製，如真空冶煉技術(shù)等可使鋼材的內(nèi)在質(zhì)量大大改革信息化，尢其是鋼中含氧量及其所形成的非金屬夾雜物有明顯的減少。用這種高碳鉻軸承鋼制造的軸承高質量，其疲勞壽命能成倍的增長充分發揮。
根據(jù)大量試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)表明，不同冶煉方法所獲得GCr15管理、GCr15SiMn設計、ZGCr15、ZGCr15SiMn軸承鋼制造軸承改進措施。
（2）滲碳軸承鋼
用滲碳軸承鋼等制造的套圈和滾動(dòng)體就此掀開，其硬度為：套圈和滾動(dòng)體為HRc60~64，一般適和于工作溫度為-40~140攝氏度范圍今年，油與脂潤滑正常穩步前行，能在較大沖擊振動(dòng)條件下使用，如機(jī)車車輛及軋鋼機(jī)用軸承等動手能力，但該鋼種的熱處理工藝比較復(fù)雜逐步改善。
（3）耐熱軸承鋼
用耐熱軸承鋼制造的套圈的滾動(dòng)體，其硬度：套圈和滾子為HRc60~64提升，鋼球?yàn)镠Rc61~65大大提高，在潤滑正常的情況下，適用于工作溫度為120~250攝氏度研究成果，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)取得了一定進展、燃?xì)鉁u輪機(jī)等主軸工作條件。
（4）耐腐蝕軸承鋼
用耐腐蝕軸承鋼制造套圈和滾動(dòng)體大面積，其硬度為：套圈和滾動(dòng)體不應(yīng)低于HRc58積極參與，適用于水、硝酸培養、化學(xué)試劑等腐蝕性介質(zhì)交流研討，溫度為-253~350攝氏度。
2.保持架用材料
（1）絕大多數(shù)軸承都采用鋼質(zhì)保持架，應(yīng)用最廣泛的是低碳鋼板沖壓浪形示範推廣、筐形堅持好、盒形等保持架，適用于用高碳鉻軸承鋼的軸承工況和環(huán)境大幅增加；用中碳不銹鋼板沖壓的保持架適用于用耐腐蝕軸承鋼的軸承工況及環(huán)境。
（2）用有色金屬優(yōu)良光潔的表面質(zhì)量傳承。在高溫條件下工作等特點，可采用硅青銅制造實(shí)體保持架，工作溫度可達(dá)315攝氏度多種；由于鋁材的強(qiáng)度比黃銅低將進一步，比重輕，因而常用鋁代黃銅制造實(shí)體保持架發展成就，主要適用于轉(zhuǎn)速較高成就、比重較輕、耐腐蝕等工況開展面對面。
（3）用工程塑料制造保持架系統，近年來又有較大發(fā)展，主要是因?yàn)樗哂幸欢ǖ哪透g性能進一步提升，自潤滑性能好空間廣闊，摩擦阻力小，取材方便改革創新，價(jià)格便宜知識和技能，制造容易等優(yōu)點(diǎn)，但易“老化”新模式。目前所采用的增強(qiáng)尼龍66應(yīng)用最廣泛實現，它能持續(xù)工作的溫度范圍為-40~120攝氏度。
聚四氟乙烯強(qiáng)度較高組織了，自潤滑性能好服務體系，持續(xù)工作溫度可達(dá)300攝氏度，酚醛膠布有很高的機(jī)械強(qiáng)度服務為一體，良好的耐磨耐熱性能問題，但成本昂貴，適用于高速旋圍全會精神，工作溫度為-40~150攝氏度系統穩定性，瞬時(shí)可高達(dá)180攝氏度。
（1）套圈與滾動(dòng)體材料；
（2）保持架材料探索創新；
（3）其他零件如鉚釘帶來全新智能，防塵蓋，密封圈等材料配套設備。
上述零件所使用的材料多種多樣更優質，由于它們的理化和機(jī)械性能不同，因而各具有不同的特性推進高水平，以適應(yīng)各種不同工況和環(huán)境下工作的要求脫穎而出。軸承材料選擇恰當(dāng)與否直接關(guān)系到能否滿足機(jī)構(gòu)的功能與使用要求，對(duì)軸承工作性能和疲勞壽命具有決定性的影響生產創效。通常在材料選擇正確的情況下結構，只要配合與安裝、潤滑與維護(hù)保養(yǎng)正常優化上下，軸承就會(huì)獲得良好的工作性能和滿足可靠性要求能力建設。
這里扼要敘述軸承套圈、滾動(dòng)體和保持回材料的應(yīng)用情況生產體系。
1.套圈和滾動(dòng)體用材料
(1)高碳鉻軸承鋼
絕大多數(shù)軸承套圈和滾動(dòng)體都彩用專用鋼材制造服務。用高碳鉻軸承鋼（GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn）制造套圈和滾動(dòng)體，其零件硬度如下：
用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滾子為HRc61~65能力和水平，鋼球?yàn)镠Rc62~66覆蓋；
用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滾子為HRc60~64,鋼球?yàn)镠Rc60~66異常狀況。
用高碳鋼鉻軸承鋼制造的軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤滑正常流動性″懺�？蓾M足一般機(jī)械的要求。
高碳鉻軸承鋼軸承零件經(jīng)高溫回過火后持續創新，其適應(yīng)工作溫度可高達(dá)250度改善。
隨著冶煉技術(shù)的進(jìn)步，高碳鉻軸承鋼可以采用不同的冶煉方法協調機製，如真空冶煉技術(shù)等可使鋼材的內(nèi)在質(zhì)量大大改革信息化，尢其是鋼中含氧量及其所形成的非金屬夾雜物有明顯的減少。用這種高碳鉻軸承鋼制造的軸承高質量，其疲勞壽命能成倍的增長充分發揮。
根據(jù)大量試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)表明，不同冶煉方法所獲得GCr15管理、GCr15SiMn設計、ZGCr15、ZGCr15SiMn軸承鋼制造軸承改進措施。
（2）滲碳軸承鋼
用滲碳軸承鋼等制造的套圈和滾動(dòng)體就此掀開，其硬度為：套圈和滾動(dòng)體為HRc60~64，一般適和于工作溫度為-40~140攝氏度范圍今年，油與脂潤滑正常穩步前行，能在較大沖擊振動(dòng)條件下使用，如機(jī)車車輛及軋鋼機(jī)用軸承等動手能力，但該鋼種的熱處理工藝比較復(fù)雜逐步改善。
（3）耐熱軸承鋼
用耐熱軸承鋼制造的套圈的滾動(dòng)體，其硬度：套圈和滾子為HRc60~64提升，鋼球?yàn)镠Rc61~65大大提高，在潤滑正常的情況下，適用于工作溫度為120~250攝氏度研究成果，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)取得了一定進展、燃?xì)鉁u輪機(jī)等主軸工作條件。
（4）耐腐蝕軸承鋼
用耐腐蝕軸承鋼制造套圈和滾動(dòng)體大面積，其硬度為：套圈和滾動(dòng)體不應(yīng)低于HRc58積極參與，適用于水、硝酸培養、化學(xué)試劑等腐蝕性介質(zhì)交流研討，溫度為-253~350攝氏度。
2.保持架用材料
（1）絕大多數(shù)軸承都采用鋼質(zhì)保持架，應(yīng)用最廣泛的是低碳鋼板沖壓浪形示範推廣、筐形堅持好、盒形等保持架，適用于用高碳鉻軸承鋼的軸承工況和環(huán)境大幅增加；用中碳不銹鋼板沖壓的保持架適用于用耐腐蝕軸承鋼的軸承工況及環(huán)境。
（2）用有色金屬優(yōu)良光潔的表面質(zhì)量傳承。在高溫條件下工作等特點，可采用硅青銅制造實(shí)體保持架，工作溫度可達(dá)315攝氏度多種；由于鋁材的強(qiáng)度比黃銅低將進一步，比重輕，因而常用鋁代黃銅制造實(shí)體保持架發展成就，主要適用于轉(zhuǎn)速較高成就、比重較輕、耐腐蝕等工況開展面對面。
（3）用工程塑料制造保持架系統，近年來又有較大發(fā)展，主要是因?yàn)樗哂幸欢ǖ哪透g性能進一步提升，自潤滑性能好空間廣闊，摩擦阻力小，取材方便改革創新，價(jià)格便宜知識和技能，制造容易等優(yōu)點(diǎn)，但易“老化”新模式。目前所采用的增強(qiáng)尼龍66應(yīng)用最廣泛實現，它能持續(xù)工作的溫度范圍為-40~120攝氏度。
聚四氟乙烯強(qiáng)度較高組織了，自潤滑性能好服務體系，持續(xù)工作溫度可達(dá)300攝氏度，酚醛膠布有很高的機(jī)械強(qiáng)度服務為一體，良好的耐磨耐熱性能問題，但成本昂貴，適用于高速旋圍全會精神，工作溫度為-40~150攝氏度系統穩定性，瞬時(shí)可高達(dá)180攝氏度。